310 സെ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

310 സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.25% ആണ്, 310 എസ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന് 0.08% കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, മറ്റ് രാസ ഘടകങ്ങൾ സമാനമാണ്. അതിനാൽ, 310 സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല കോറോൺ പ്രതിരോധം മോശമാണ്. 310 എസ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിൻറെ കോറോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് മികച്ചതും ശക്തി അല്പം കുറവാണ്. 310 എസ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളതിനാൽ ഉരുകുന്നത് താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ചൈന സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പാസിറ്റി കുറിച്ച് 310 സെ ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, 310 സെ എച്ച്ആർ‌പി, പി‌എം‌പി

കനം: 1.2 മിമി - 10 മിമി

വീതി: 600 മിമി - 3300 മിമി, ഇടുങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ pls സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു

നീളം: 500 മിമി -12000 മിമി

പാലറ്റ് ഭാരം: 1.0MT - 10MT

പൂർത്തിയാക്കുക: NO.1, 1D, 2D, # 1, ഹോട്ട് റോൾഡ് ഫിനിഷ്ഡ്, ബ്ലാക്ക്, അനെൽ ആൻഡ് പിക്ക്ലിംഗ്, മിൽ ഫിനിഷ്

310/310 സെ വ്യത്യസ്ത നിലവാരത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരേ ഗ്രേഡ്

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 ഉയർന്ന താപനില സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ

S31008 കെമിക്കൽ ഘടകം ASTM A240:

സി:  0.08, Si: .51.5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, നി: 10.014.00, എസ്: ≤0.03, പി: ≤0.045 മോ: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ASTM A240:

ടെൻ‌സൈൽ ദൃ strength ത:> 515 എം‌പി‌എ

വിളവ് ശക്തി:> 205 എം‌പി‌എ

നീളമേറിയത് (%):> 40%

കാഠിന്യം: <HRB95

വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. രാസഘടന 310. കാർബണിന്റെ അളവ് 0.15%, 310 എസ് ആവശ്യകത 0.08%. കൂടാതെ, MO ഘടകം 0.75% ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണമെന്ന് അദ്ദേഹം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

2. ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം. 310 310S നേക്കാൾ വലുതാണ്

3. 310 എസ് കോറോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് 310 നേക്കാൾ വലുതാണ്, കാരണം 310 എസ് എം‌ഒ ചേർക്കുന്നു

4. ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം 310 എസ് 310 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്

ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ തമ്മിൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്

നിർവചനം അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഇൻ‌കോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റുകൾ സാധാരണ താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്. സാധാരണയായി, അവ ഉരുട്ടുന്നതിനായി 1100 മുതൽ 1250 ° C വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മിക്ക സ്റ്റീലുകളും ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിൽ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടിയ ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനായതിനാൽ വലിപ്പം വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു. അതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും കൃത്യമായ വലുപ്പവും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉരുക്ക് ആവശ്യമാണ്, ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായും പിന്നീട് തണുപ്പായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോളിംഗ് രീതി ഉത്പാദനം.

സാധാരണ താപനിലയിൽ റോളിംഗ് ചെയ്യുന്നത് തണുത്ത റോളിംഗ് ആണെന്ന് പൊതുവെ മനസ്സിലാക്കാം. ഒരു മെറ്റലോഗ്രാഫിക് കാഴ്ചപ്പാടിൽ, തണുത്ത റോളിംഗിന്റെയും ഹോട്ട് റോളിംഗിന്റെയും പരിധികൾ വീണ്ടും പുന st സ്ഥാപിക്കുന്ന താപനിലയാൽ തിരിച്ചറിയണം. അതായത്, റിക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്ന റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ റിക്രിസ്റ്റാളൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗ് ആണ്. സ്റ്റീലിന് 450 മുതൽ 600. C വരെ വീണ്ടും പുന st സ്ഥാപിക്കുന്ന താപനിലയുണ്ട്.

ഹോട്ട് റോളിംഗ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഉരുട്ടിയ കഷണത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്, അതിനാൽ വികലപ്രതിരോധം ചെറുതും വലിയ അളവിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതുമാണ്. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ റോളിംഗ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ശൂന്യമായതിന്റെ കനം സാധാരണയായി 230 മില്ലിമീറ്ററാണ്, പരുക്കൻ റോളിംഗിനും ഫിനിഷ് റോളിംഗിനും ശേഷം അവസാന കനം 1 മുതൽ 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്. അതേസമയം, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ചെറിയ വീതി-കനം അനുപാതം കാരണം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യകത താരതമ്യേന കുറവാണ്, ആകൃതി പ്രശ്‌നം സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല സംവഹനം പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഓർഗനൈസേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കായി, ഇത് സാധാരണയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് റോളിംഗ്, നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ്, അതായത്, റോളിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുക, ഫിനിഷ് റോളിംഗ് താപനില, സ്ട്രിപ്പിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുക.

കോൾഡ് റോളിംഗ്, സാധാരണയായി റോളിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, സ്ട്രിപ്പിന്റെ ചെറിയ കനം കാരണം, പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതി സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മാത്രമല്ല, തണുത്ത റോളിംഗിന് ശേഷം, ഇത് ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാണ്, അതിനാൽ, സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, സങ്കീർണ്ണമായ നിരവധി പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നീളമുള്ളതാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ ധാരാളം, പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്. സ്ട്രിപ്പിന്റെ അളവ് കൃത്യത, ആകൃതി, ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ മോഡൽ, എൽ 1, എൽ 2 സിസ്റ്റങ്ങൾ, തണുത്ത റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ ആകൃതി നിയന്ത്രണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ എന്നിവ താരതമ്യേന ചൂടാണ്. മാത്രമല്ല, റോളുകളുടെയും സ്ട്രിപ്പിന്റെയും താപനില കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട നിയന്ത്രണ സൂചകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.

തണുത്ത ഉരുട്ടിയ ഉൽപ്പന്നവും ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയ ഉൽപ്പന്ന ഷീറ്റും മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയ ഉൽ‌പന്നം തണുത്ത ഉരുട്ടിയ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ തണുത്ത ഉരുട്ടിയ ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക് കോയിൽ അച്ചാറിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, റോളിംഗ്, തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ളവയാണ്, പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ള രൂപത്തിലുള്ള ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടിയ ഷീറ്റുകൾ നേർത്ത-ഗേജ് തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു, സാധാരണയായി 0.3-0.7 മിമി ഹോട്ട്-റോളിംഗ് ഓൺ-ബോർഡ് റോളിംഗ് 3.0 എംഎം. കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിൽ, പ്രധാന തത്വം എക്സ്ട്രൂഷൻ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തുക എന്നതാണ്


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ