സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഹെയർലൈൻ ഫിനിഷ് എന്താണ്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിനായി നിരവധി തരത്തിലുള്ള ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ 6 പൊതുവായവയുണ്ട്, അതായത് മിറർ ഉപരിതലം, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ, ഉപരിതല കളറിംഗ്, ഉപരിതല ഡ്രോയിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ. ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഒരു സാധാരണ വസ്തുവാണ്.

അപ്പോൾ എന്താണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിൽക്ക് പോലെയുള്ള ഘടനയാണ്, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഉപരിതലം മാറ്റ് ആണ്. നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കിയാൽ, അതിൽ ടെക്സ്ചറിന്റെ ഒരു അംശമുണ്ട്, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് അത് അനുഭവിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് സാധാരണ ബ്രൈറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാണ്.
വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപരിതലം ഫിലമെന്റ്, ഷോർട്ട് ഫിലമെന്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലമെന്റ് സാധാരണയായി ഒരു മണൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഒരു നീണ്ട രേഖീയ പാറ്റേൺ ഉണ്ട്. ചെറുതും താറുമാറായതുമായ വരകളുള്ള, ഉരച്ചിലുകളുള്ള ബെൽറ്റുകളോടുകൂടിയ ഹ്രസ്വ ഫിലമെന്റുകൾ പൊതുവെ പൊടിക്കുന്നു. ചെറിയ ഫിലമെന്റുകൾ മൊത്തത്തിൽ അൽപ്പം തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്നോഫ്ലെക്ക് പോലെയാണ്, അതിനാൽ അവയെ സ്നോഫ്ലെക്ക് സാൻഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ യഥാക്രമം 80, 120, 240, 320, 400, 800 എന്നിവയാണ്. ചെറിയ മൂല്യം, വയർ ഡ്രോയിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്. സാധാരണയായി, ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ 320 വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിനെ ഡ്രൈ വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഓയിൽ ഫിലിം വയർ ഡ്രോയിംഗ്, കളർ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഡെക്കറേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനികൾ, എലിവേറ്റർ കമ്പനികൾ, ബാത്ത്റൂം ഫാക്ടറികൾ, അലങ്കാര കമ്പനികൾ, വലിയ ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ, റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ് ഡെവലപ്പർമാർ, ഫുഡ് മെഷിനറി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഷിനറി, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് (ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ) ഉപയോഗിച്ച് ഒബ്‌ജക്റ്റ് (പ്ലേറ്റ്) ഒരു നേർരേഖയിൽ പൊടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഹാലോയുടെ ഉപരിതലം ലീനിയർ വെയർ അടയാളങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും മാറ്റ് ലൈറ്റ് ഡിഫ്യൂസ് റിഫ്‌ളക്ഷൻ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ബ്രഷ് ചെയ്ത ഉപരിതലം എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം?

രീതി 1: മാനുവൽ മണലും മിനുക്കലും. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്ക് തൊഴിലാളികളുടെ സാങ്കേതിക പരിശോധനയിലും നിയന്ത്രണത്തിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സാങ്കേതികവിദ്യ നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ട് സിൽക്ക് കനം വ്യത്യസ്തമായിത്തീരും, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
രീതി 2: മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗ്. മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനാൽ, വയർ ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആഴവും കനവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, വേഗത താരതമ്യേന വേഗതയുള്ളതാണ്.
ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
വയർ ഡ്രോയിംഗിനെ സാധാരണയായി ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതായത് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലം മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം രോമവും പരുക്കനുമാണ്, ഉപയോഗ സമയത്ത് വിരലടയാളം കൊണ്ട് കറ പിടിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ചുരുക്കത്തിൽ, അത് വൃത്തികെട്ടതല്ല.
ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം പ്രകാശ അപവർത്തനത്തിന്റെയും ചിതറിക്കിടക്കലിന്റെയും പ്രഭാവം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജനപ്രിയ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമാണ്, സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്. ലീനിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹാലോയുടെ ഉപരിതലത്തെ ലീനിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാർക്കുകളായി ദൃശ്യമാക്കുന്നു, ഇത് മാറ്റ് ലൈറ്റ് ഡിഫ്യൂസ് റിഫ്ലക്ഷൻ ഇഫക്റ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

വയർ ഡ്രോയിംഗിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ, വിപണിയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ മൂന്ന് പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്: 201 തരം, 202 തരം, 304 തരം. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഈ മൂന്ന് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഗുണനിലവാരം 304 മോഡലിലും രണ്ടാമത്തേത് 202 മോഡലിലും അവസാനത്തേത് 201 മോഡലിലും മികച്ചതാണ്.