എന്താണ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ?

എന്താണ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ? ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾ വിശദമായി ഉത്തരം നൽകും.

എന്താണ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ?

ഇത് ഒരു പ്രത്യേക തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണ് ഉരുക്ക് അലോയ്. ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ കാന്തികമല്ലാത്തതും മികച്ച വെൽഡിംഗും രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഏകദേശം 18% ക്രോമിയവും 8% നിക്കലും അടങ്ങിയ ക്രോമിയം-നിക്കൽ അലോയ് ആണ് ഇത്. അവ കാന്തികമല്ലാത്തതും മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവുമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തരങ്ങൾ. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ് ആണ് ഇത്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ഇത് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലിന് നല്ല രൂപവും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്.

ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം
• ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും
• നല്ല ഫോർമാബിലിറ്റിയും വെൽഡബിലിറ്റിയും
• മികച്ച താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനം

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. 16% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവും 35% വരെ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കവും ഉള്ള ക്രോമിയം-നിക്കൽ അലോയ്കളാണ് അവ. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തിനും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും അവ അറിയപ്പെടുന്നു.

ചില പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ
• സിങ്കുകളും ജോലി പ്രതലങ്ങളും
• കെമിക്കൽ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ
• മർദ്ദ സംഭരണികൾ
• എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ

എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ:

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ശക്തമായ തുരുമ്പും നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും നൽകുമെന്ന് ആരോപിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്. 7.93 g/cm³ സാന്ദ്രതയുള്ള, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെ സാധാരണമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇത് വ്യവസായത്തിൽ 18/8 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇതിൻ്റെ ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങൾ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നല്ല മെഷീനിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ളതുമാണ്, ഫർണിച്ചർ, ഡെക്കറേഷൻ വ്യവസായം, ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനം നല്ലതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്. പ്ലേറ്റ്, ട്യൂബ്, സ്ട്രിപ്പ്, വയർ, ബാർ സ്റ്റോക്ക് എന്നിവയുടെ പൊതുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ സവിശേഷതകൾ, പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫോർജിംഗുകളും കാസ്റ്റിംഗുകളും സുഗമമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കവും (പ്രത്യേകിച്ച് ക്രോമിയം) കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും കാരണം, മിക്ക ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും വലിയ അളവിൽ ആർക്ക് ഫർണസും ആർഗോൺ-ഓക്സിജൻ ഡികാർബറൈസേഷൻ (AOD) അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഓക്സിജൻ ഡീകാർബറൈസേഷൻ (VOD) രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ചെറിയ-വോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-വാക്വം നോൺ-ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് സ്ലാഗ് റീമെൽറ്റിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മികച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ്, ഹോട്ട് പിയേഴ്‌സിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ ഹോട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില 1150-1260 ℃ ആണ്, രൂപഭേദം താപനില പരിധി സാധാരണയായി 900-1150 ℃ ആണ്. ചെമ്പ്, നൈട്രജൻ, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ താഴ്ന്ന താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. മോശം താപ ചാലകത കാരണം, ഇൻസുലേഷൻ സമയം കൂടുതൽ ആയിരിക്കണം.

ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസ് എയർ-കൂൾഡ് ചെയ്യാം. ക്രോമിയം മാംഗനീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളോട് ശക്തമായ സംവേദനക്ഷമതയുണ്ട്. സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് തുറക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ രൂപഭേദം, ഒന്നിലധികം പാസുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഫോർജിംഗുകൾ അടുക്കി തണുപ്പിക്കണം. ഇതിന് കോൾഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ് തുടങ്ങിയ കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകളും അതുപോലെ തന്നെ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കേളിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്താനാകും.

ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രവർത്തന-കാഠിന്യം ക്രോമിയം-മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ദുർബലമാണ്, കൂടാതെ ഒരു അനീലിംഗിനു ശേഷമുള്ള തണുത്ത രൂപഭേദം 70% മുതൽ 90% വരെ എത്താം. എന്നിരുന്നാലും, ക്രോമിയം മാംഗനീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉയർന്ന രൂപഭേദം പ്രതിരോധവും ശക്തമായ വർക്ക് കാഠിന്യമുള്ള പ്രവണതയും കാരണം, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സോഫ്‌റ്റനിംഗ് അനീലിംഗിൻ്റെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 1050-1100 ℃ ജല തണുപ്പിക്കൽ ആണ് പൊതുവായ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സോഫ്റ്റനിംഗ് അനീലിംഗ് ചികിത്സ.

കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ഉപയോഗിക്കാം. ഉരുക്ക് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീലിൻ്റെ അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ ക്രമീകരിക്കണം: സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ക്രോമിയം, നിക്കൽ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അശുദ്ധി മൂലകമായ സൾഫർ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുക. .

സ്റ്റീലിലെ കാർബൈഡുകളുടെയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും സോളിഡ് ലായനി ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് മാട്രിക്സിലേക്ക് പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ലായനി ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം, അതേസമയം ഘടന ഏകീകരിക്കുകയും സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും അതുവഴി മികച്ച നാശ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 1050-1150℃ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി വെള്ളം തണുപ്പിക്കുക (നേർത്ത ഭാഗങ്ങളും എയർ കൂൾഡ് ചെയ്യാം) എന്നതാണ് ശരിയായ പരിഹാര ചികിത്സാ സംവിധാനം. ലായനി ചികിത്സയുടെ താപനില സ്റ്റീലിൻ്റെ അലോയിംഗ് ഡിഗ്രിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ലോ-മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ ലോ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ കുറവായിരിക്കണം (≤1100℃), അതേസമയം ഉയർന്ന അലോയ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾ 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N (1080 മുതലായവ ഉയർന്നതായിരിക്കണം. -1150℃).

ചൂളയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള റിഫൈനിംഗ് നിരക്ക് 95% കവിയുന്നു, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് അനുപാതം 80% കവിയുന്നു, ഹൈ-സ്പീഡ് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, കൃത്യത, ഫാസ്റ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി പ്രൊമോട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നത് പോലെയുള്ള നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, സ്മെൽറ്റിംഗിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും പ്രകടനത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ഞങ്ങളുടെ ലേഖനം വായിച്ചതിന് നന്ദി, ഇത് നിങ്ങളെ കൂടുതൽ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു എന്താണ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്തണമെങ്കിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു സിനോ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്.

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുൻനിര വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, സിനോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകുന്നു.  സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആംഗിളുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ചാനലുകൾ, 201 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ & 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ, 310S സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, 316, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജ ബാറുകൾ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, നിറമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഷീറ്റുകൾ, കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്രിസിഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ, ഒപ്പം എംബോസ്ഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വളരെ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ വിലയിൽ.